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环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程

陕西省榆林市榆神工业区清水工业园

陕煤集团榆林化学有限责任公司

中圣环境科技发展有限公司

项目包括主体工程、储运工程、公用工程、环保工程以及依托工程。主体工程包括煤热解装置、粉煤气化装置等38套生产装置；储运工程包括6座圆形封闭煤仓、173座储罐及77套装卸装置等；公用工程包括6台超临界锅炉和6台超临界抽背机组（作为园区公共热源点）等；环保工程包括9套废气/废液焚烧装置、14套废水预处理和2座综合污水处理场等；依托工程包括园区供水工程、园区渣场、危险废物处置工程等。项目主要产品包括聚烯烃、聚酯、可降解塑料、电池电解液等。项目总投资1759.73亿元，其中环保投资119.09亿元，占项目建设投资的6.77%。

主要环境影响及措施：

废气：动力站煤粉锅炉烟气采用高效静电除尘、石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧+SCR脱硝处理，循环流化床锅炉烟气采用高效静电除尘、石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧+SNCR+SCR脱硝处理。

粉煤热解装置、临氢热解装置、柴油加氢装置、轻烃芳构化装置、重整/芳烃联合装置加热炉、甲醇合成装置蒸汽过热炉、丙烷脱氢加热炉、热解煤气转化装置加热炉、聚碳酸酯热油炉、PBAT/PBS装置的热媒站采用低氮燃烧器；丙烷脱氢装置催化剂再生废气经SCR脱硝。

变换工段汽提气、低温甲醇洗酸性气、热解煤气转化装置酸性气及气化装置高压闪蒸气、粉煤装置废水预处理装置酸性气、临氢热解酸性气等送硫回收装置经二级克劳斯+超优克劳斯+尾气焚烧工艺处理+SCR脱硝后送锅炉烟气脱硫系统。

聚丙烯装置、POE装置、PPL装置、聚碳酸酯装置、PBAT/PBS装置、PPC装置、SAP装置、FDPE装置、EVA装置包装废气、掺混料仓气、料斗排气、造粒废气及聚酯装置切片干燥废气等含尘废气经布袋除尘或设备自带过滤装置处理。甲醇制烯烃再生烟气颗粒物采用三级旋风除尘+水洗塔净化处理。

环氧乙烷装置工艺废气、热解煤气转化装置预处理再生尾气、DMC装置工艺废气、EMC/DEC装置不凝汽、PPC装置吸附塔尾气、乙醇装置吸收塔尾气及EMC/DMC装置废液送北厂区1#TO炉焚烧处理，焚烧温度1100℃以上，焚烧烟气经SNCR脱硝+急冷+低温SCR脱硝+碱洗处理。

MTO装置反应器/干燥器再生废气、聚丙烯装置掺混废气和造粒干燥气、POE装置挥脱排气和切粒废气、EC装置工艺废气、PBAT/PBS装置有机废气、FDPE装置原料精制废气和排放气、醋酸乙烯装置有机废气及醋酸装置、PP装置、MTO装置、丙烯酸装置、醋酸乙烯装置废液送南厂区2#TO炉焚烧处理；苯酚丙酮装置有机废气、双酚A装置有机废气送南厂区3#TO炉焚烧处理；环氧丙烷装置放空气、聚醚多元醇装置放空气、PTMEG装置放空气、PPL装置环氧乙烷回收废气、PTA装置低压工艺废气、聚酯装置汽提塔尾气、BDO装置顺酐制BDO工段混合废气、氢气弛放气、己二酸装置工艺废气、水洗后甲醇中间罐区废气、全厂罐区及装卸区油气回收气及PTMEG废液送南厂区6#TO炉焚烧处理。南厂区2#TO炉、3#TO炉、6#TO炉焚烧烟气分别经SNCR脱硝+布袋除尘器+SCR脱硝处理。

EVA装置有机废气送南厂区4#RTO炉焚烧处理，丙烯酸装置有机废气送南厂区5#CO炉焚烧处理；DPC装置尾气及催化剂废液送装置内TO炉焚烧处理，经SCR脱硝处理。BDO装置正丁烷制顺酐工段混合废气送装置内RTO炉焚烧处理；PTA装置高压废气经装置内催化燃烧+碱洗处理。

煤仓、动力站灰库、渣库、石灰石仓库、硫磺仓库等产生的含尘废气采用布袋除尘器处理。

低温甲醇洗装置尾气经脱盐水洗涤；BDO装置含氯废气经碱洗脱氯。

污水处理站采取密闭收集措施，臭气经喷淋洗涤+生物滤床+两级活性炭处理。

含烃工艺废气优先送燃料气管网进行回收，无法回收利用的焚烧处理；全面推行设备泄漏检测与修复（LDAR）计划，加强装置生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管。

全厂设12个火炬系统（3个框架）用于处理非正常工况及事故工况废气。

废水：各类废水经处理后回用不外排。污水处理包括全厂污水处理站、回用水处理装置和浓盐水深度处理装置。全厂污水处理站包括第一污水处理站和第二污水处理站。第一污水处理站采用“预处理+好氧生化+生物V型滤池”处理工艺，出水送至循环水站作为补水。第二污水处理站根据不同废水类型分别采用“预处理+两级A/O生化处理”和“预处理+两级A/O+深度处理”处理工艺，出水送回用水处理装置。

回用水处理装置设置三个系列，包括脱盐水排污回用水系列、循环水排污回用水系列、第二污生化出水回用水系列，设计总回用率70.5%。采用“预处理+超滤+反渗透处理”处理工艺，处理后送至循环水站和脱盐水站作为补水，浓盐水送浓盐水深度处理装置。

浓盐水深度处理装置，采用“预处理+超滤+反渗透+臭氧催化氧化+超滤+两级纳滤+反渗透”处理工艺，处理后送至循环水站作为补水，纳滤浓水、反渗透浓水经蒸发结晶装置分别生产氯化钠、硫酸钠结晶盐及杂盐。

地下水和土壤：采取分区防渗措施，厂区及周边建立地下水和土壤监控体系。

固体废物：气化细渣、生化污泥送动力站锅炉掺烧；气化粗渣、锅炉灰渣、脱硫石膏、热解煤泥等一般工业固体废物优先综合利用，不能综合利用或综合利用不畅时送往园区渣场进行填埋处理。无机污泥、分子筛等其它一般工业固体废物送园区渣场填埋处理；工艺废液等危险废物厂内焚烧处理，废瓷球、废白土、废催化剂等其它危险废物委托有资质单位综合利用或处理处置。

环境风险：在设计和建设中采取可燃气体及有毒气体检测系统、火灾报警系统等方面采取风险防控措施。按照“单元-厂区-园区”水环境风险防控体系要求设置事故废水收集和应急储存设施。

公众参与：项目公众参与采取了媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告等方式进行。

相关文件：

《榆神工业区清水工业园总体规划（修编）（2020-2035）环境影响报告书审查意见的函》（榆政环函〔2021〕230号）；

《关于陕西煤业化工集团有限责任公司榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃芳烃及深加工工程大气污染物排放总量指标的批复》(陕环批复〔2022〕69号)；

《榆林市人民政府关于落实陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程大气主要污染物区域削减方案的承诺函》(榆政函[2023]90号)；

《关于神木市大保当镇青龙沟村清水沟小组整租移民搬迁有关事项的函》（榆政函[2023]72号）。

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